波纹管补偿器起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用

 波纹管补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件组成。波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。

 波纹管补偿器的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。波纹管不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。 

   再生品出口烟气温度一般在650℃左右，往往在波纹管与导流筒之间通蒸汽冷却，使波纹管补偿器不超温，但当蒸汽中含有较多的C1时，会引起波纹管补偿器应力腐蚀与点蚀，甚至穿孔，另外，在冷凝水与烟气中硫化物生成连多硫酸，也产生应力腐蚀。如某炼油厂再生反应系统管路，介质为催化剂和烟气，烟气成分为：NO241.2mg/m3,SO242.9mg/m3,h2so207.5mg/m3,含温率约为30%，温度650℃，采用蒸汽冷却，压力0.1MPa,膨胀节直径DN1000mm，材料为1Cr18Ni9Ti,没得冷凝液的PH值为1-2，投产一个月即腐蚀开裂，后取消冷却蒸汽，膨胀节寿命大大延长。

    另外，烟气温度虽然很高，但波纹管补偿器的实际壁温并不高，如某厂再生器出口垂直烟道的膨胀节各点实测表面温度为92-182℃（环境温度为28-30℃），第三旋风分离器入口水平管道膨胀节各点壁温为49-250℃，可见波纹管补偿器壁温远未达到奥氏体不锈钢的敏化温度400℃，故取消冷却蒸汽是完全可行的。相反，在环境温度较低的地区，当取消冷却蒸汽后，应采取波纹管的外保温措施，防止烟气中水蒸汽冷凝而产生应力腐蚀开裂，如新疆地区某炼油厂未采取外保温，很快出现腐蚀穿孔，后采取外保温措施，波纹膨胀节使用七、八年也没有损坏。当然保温材料应采用含氯化物低的耐火纤维毡，且保温结构要密闭，不漏雨水。

   由于取消冷却蒸汽，节约了大量的蒸汽，以某厂一个DN1500mm膨胀节为例，采用冷却蒸汽，每小时平时耗汽量的0..05t，全年就要消耗400t蒸汽，再生反应和能量回收系统大小膨胀节超过20个，据此计算全年可节约蒸汽8000t以上，所以有显著的经济效益。金属波纹管补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此可靠性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作效率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也必须考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。