对管系的设计及金属补偿器的使用有重要影响

  金属补偿器标准性能有两种：其中一种是为使用保证的性能，如耐压、耐温、耐疲劳和弹性补偿等；另一类，如刚度、面积等，它们不是使用所需要的，但它们对管系的设计及金属补偿器的使用有重要影响，所以对它们都要有效的了解。

补偿器的耐压能力

　　补偿器在管道中工作，要承受   的压力（内压或外压），这就要求金属补偿器有足够的耐压能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压能力是设计压力。由于补偿器是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道   高工作压力，然后选用所需补偿器的公称压力。

　　补偿器的补偿能力

　　补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在   条件下具有的大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。

　　补偿器的耐温能力

　　补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。补偿器的使用温度   低为-96℃，高达1000多℃。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。

　　补偿器的使用寿命

　　寿命是波纹补偿器在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的系数外，还要通过实验给以确保。补偿器给出的额定寿命   以2~5倍的平均实验寿命作保证。

　　补偿器的刚度

　　波纹补偿器的刚度就是波纹管的刚度。这里只提补偿器的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在补偿器中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。

　　补偿器的面积

　　面积对于波纹补偿器没有使用意义，只能带来麻烦。因内压作用于有效面积会产生较大的轴向推力。一个DN500，内压16MP的膨胀节将产生37xl04N的轴向推力。轴向补偿器内压引起的推力作用于固定支架。横向、角向补偿器内压推力要由拉杆、铰链平衡。